管道检查清单：焊接前管道装配验收

1️^ 参考文献

☐ 最新批准的IFC等距/线轴图纸可用

☐ 已生效并确认代码

☐ WPS与该管道焊接的接头类型、工艺和位置相匹配

☐ 焊接编号/接头编号可追溯到焊缝图/焊缝日志

2️^ 材料验证

☐ 管道/接头/法兰：规格和等级正确

☐ 热赛编号与MTC和标记相符

☐ 管道计划/墙厚与图纸相符

☐ 法兰额定和面板类型正确;螺栓孔方向已验证

☐ 正确的接头类型和方向（弯头/三叉/减角器/圆柱等）

3️^ 端部准备与接合几何

☐ 端部准备和最终的接头几何形状与WPS和项目要求相符

☐ 斜角、根面（地面）和根开度均在WPS限制范围内

☐ 修剪边缘;没有毛刺、层压、裂纹或机械损伤

4️^ 根隙（根开口）

☐ 根间隙在WPS范围内，且关节周围均匀

☐ 用量表测量（不是“用肉眼”测量）

☐ 控制间隙变化以避免烧穿/无聚变风险

5️^ 对齐与高低（内部错位）

☐ 内部不一致和对齐都在代码/项目容忍范围内

☐ 通过正确安装实现对齐（非通过焊接强行或“拉”入位）

☐ 管端在装配过程中得到妥善支撑和稳定

6️^ 椭圆 / 轮外（如相关）

☐ 管子圆润度适合装配;夹具/对齐方法

☐ 没有因轮外条件导致的过度不匹配

7️^ 背后 / 背后挖钱 / 清洗计划

☐ 背衬（如果使用）与WPS匹配;禁止未经授权的临时支持。

☐ 背后挖钱要求明确且可实现

☐ 如果需要清洗：清洗装置和密封方法已准备就绪;内部清洁确认

8️^ 钉焊

☐ 焊缝尺寸和间距可接受，且不影响根部质量

☐ 根据WPS/项目规则制作的钉焊

☐ 在生产焊接前，任何裂纹或有缺陷的粘点都被去除

9️^ 清洁度与表面状况

☐ 焊接区域无油脂、油漆、锈蚀、水分和异物

☐ 斜面或根部区域没有炉渣、飞溅或毛刺

🔟 装配稳定性与约束

☐ 关节适当固定/支撑（夹具/千斤顶/夹具）

☐ 焊接过程中装配不会移动;没有引入过多的约束压力

1️^1️^ 预热与环境（如有需要）

☐ 预热已达且可测量;可行的跨通道控制

☐ 如果风雨控制影响了屏蔽或氢气控制，就要进行

1️^2️^ 督察释放/记录

☐ 安装符合图纸、WPS及相关规范的标准

☐ 装配记录已完成（尺寸、关节识别、备注