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在一家 rice mill的日常工作中,许多机器在持续不断地工作,运输、清理和加工谷物。

问题是,它们的暴露移动部件、挤压点和传输系统在没有适当保护时会变得非常危险。
大多数导致截肢的严重事故都发生在这些设备上。
好消息是,大多数这些事故可以通过风险分析和按照NR 12 – 机器和设备的工作安全进行适当的调整来避免.
以下是五个在稻米加工中非常普遍且具有高截肢风险的机器。
1. 运输环 (trua)
木条箱用于在不同加工阶段运输大米。
风险主要出现在三个点:
电源接口
移除的盖子
传动系统(皮带轮和皮带)
当设备堵塞时,操作人员通常会尝试手动清除堵塞。如果螺杆在移动,手可能会被拉入设备中,导致严重的截肢。
重要措施
入口处安装格栅
用螺钉固定的盖子
传输系统保护
在清理之前进行能量锁定程序
2. 立柱提升机
提升机负责在加工的不同层次之间垂直运输大米。
最常见的风险包括:
电梯底座
波利亚斯
皮带
旋转轴
下部海岸地区通常会集中发生事故,因为那里是材料堵塞和维护干预发生的地方。
重要措施
系统传输中的固定保护
安全检查盖
电力锁定前的维护
3. 大米去石机
去皮机通过高速旋转的滚筒或圆盘去除谷物的外壳。
主要风险包括:
卷轴间的被困
与旋转部件接触
清洁期间的不当访问
如果操作人员尝试调整或清理正在运行的设备,可能会立即发生夹伤。
重要措施
移动保护装置带互锁装置
无障碍紧急按钮
安全维护程序
4. 皮带输送机
在碾米厂内用于大米的搬运。
最常见的风险点是:
回报政策
皮带压榨点
轮子
事故通常发生在工人试图清理残渣或调整皮带与正在运行的设备时。
重要措施
保护皮带轮
破碎点的封闭
操作期间限制访问
5. 工业风扇和排风扇
用于去除工艺中的灰尘和杂质。
虽然它们看起来像是简单的设备,但许多事故的发生是由于:
暴露的螺旋桨
缺失防护格栅
带电设备的维护
与高速旋转的螺旋桨接触可能会导致严重的切割和截肢.
重要措施
金属防护等级
在干预之前进行能量封锁
定期检查保护装置
导致事故的最主要原因
在很大程度上,事故不是发生在机器正常运行期间,而是发生在:
清洁
解压
临时维修
因此,除了物理保护措施外,还必须实施能量锁定程序,例如锁定/挂牌 (LOTO),确保在进行干预时机器无法启动。
安全是工程,不是运气
当机器被正确地分析并根据NR-12的原则进行调整时,风险可以大幅降低。
与其应对事故,行业需要采取预防措施:
识别风险点
安装适当的防护措施
培训操作员
实施安全程序
因为机器安全有一个简单的真理:
在没有保护措施的可移动部件存在,事故只是时间问题。