磁性粒子测试（MT）—— 检验员

1️^ 文件与程序

☐ 已批准的MT手术可用

☐ MT方法/标准声明：

美国机械工程师学会第五条第7条

ASTM E3024/E3024M

ASTM E709（指南）

ISO 9934系列

ISO 17638（焊接技术适用，如适用）

☐ 录用标准来源指出：

ASME B31.3 para 344.3.2

美国机械工程师学会第八章第一分部 强制附录6

ISO 23278

API / AWS / 客户端规范

☐ 部件/焊缝识别可追溯

☐ 磁化方法如下：

☐ 操纵 / 生产

☐ 适用于组件几何形状

☐ 场方向已理解

☐ 当前类型：交流/直流

2️^ 人员名单

☐ 技术员认证（二级或同等资格）

☐ 项目/客户认可的有效认证：

SNT-TC-1A / ANSI-ASNT CP-189

ISO 9712 / ASNT 9712 / PCN

ASNT NDT 二级

CSWIP 无损检测二级（MT）或同等资格

3️设备与验证

☐ 校准有效

☐ 每日功能检查

☐ 操纵杆抬升测试

☐ 空调≥ 4.5公斤（10磅）

☐ 直≥18公斤（40磅）或按程序重

☐ 杆距：75 – 150 毫米

🔧 现场验证（现场关键）

☐ 磁通指示器（嘉实多条/缅甸嘉实多条）

☐ 指示清晰可见

☐ 场方向已验证（最小2个方向 / ~90°）

☐ 放置在实际测试区域（焊接/危险区）的条子

☐ 检查前确认的相对现场效能

4️^ 表面与温度

☐ 表面清洁干燥

☐ 无油、无油漆、无锈、无垢、无渣

☐ 温度在允许范围内：

☐ 在程序/消耗品规格内

☐ 典型范围：−5°C至50°C

5️^ 磁化

☐ 正确采用了技术

☐ 场地方向正确：

垂直于预期缺陷

☐ 至少有两个方向（~90°）

☐ 全焊接+危险区覆盖

6️^ 粒子 / 媒体

☐ 正确的粒子类型（可见光/荧光）

☐ 磁化过程中的应用

☐ 对比度达到

☐ 湿法（如适用）：

☐ 手术范围内的浓度

☐ 没有污染

7️^ 检查与评估

☐ 磁化过程中的检查

☐ 光影验证：

☐ 可见≥100 fc（≈1076 lux）

☐ 荧光灯：

UV-A≥1000 μW/cm²

环境光≤20勒克斯

☐ 分类适应症

☐ 按验收代码评估

8️^ 去磁

☐ 规范要求

☐ 所用方法：

☐ AC操纵杆（渐进式退缩）

☐ 正确应用技巧：

☐ 渐进式后退（300–600毫米）

☐ 远离分量关闭

☐ 检测残余磁性（如有需要）

9️^ 测试后

☐ 区域清洁

☐ 无颗粒残留

🔟 报道

☐ MT报告已完成并签署

☐ 接受/拒绝声明

报告状态：

☐ MT方法

☐ 接受标准

☐ 技巧（交流/直流，叉/撑）

☐ 场方向

☐ 设备识别与升力测试

☐ 照明验证

☐ 消磁（如适用）

☐ 指示位置与结果